真空清洗爐的維護

　　真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不鏽鋼電(diàn)加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌(dí)器、水環式真空泵、工件吊籃、控制櫃。

　　立式真空清洗爐接通冷卻水。打開環進水閥門，接通爐體爐門進水閥門，使水流轉。 真空清洗爐爐内抽真空。按下水環真空泵啓動按鈕，水環泵進行作業，此時水環泵作業指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐内真空度到達0.08Mpa時，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關”。整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值，通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值並按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到後，要中止加熱，可将“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許将“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環泵中止。當爐膛溫度降至200℃以下時，可按下水環泵中止按鈕，水環泵停止作業。（二球閥水流量的巨細要與爐内所需求的真空度和諧，調至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐内真空需求停止。可将調整好的二球閥的手柄拆下，因一次調定後不再動）

　　真空煅燒爐利用高分子聚合爲在300℃左右時可熔融，高於300℃隔絕空氣可裂解焦化，真空清洗爐模溫機高於400℃在有少量空氣並有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據工藝要求拟定），使工件上數量較多的高分子聚合物溶化後流淌到爐膛下部的收集容器内，然後再将爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，並通入少量新鮮空氣，使剩餘的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋後通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

　　檢查水路、氣路無漏水、漏氣現象；檢查洗滌器和真空管道是否暢(chàng)通；真空密封圈及密封槽内是否感覺，不得有異物；檢查流量計中有無雜物，調節流量時，反應是否靈敏；檢查真空泵是否正常，及時調整葉輪間隙，定期更換油封，對電機軸承應及時加油或更換；當停機時間較長(zhǎng)時，要将真空泵内的水排掉，将葉輪上塗上油脂，以免鏽蝕。

　　卧式真空清洗爐利用高分子聚合爲在300℃左右時可熔融，高於300℃隔絕空氣可裂解焦化，高於400℃在有少量空氣並有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據工藝要求拟定），使工件上數量較多的高分子聚合物溶化後流淌到爐膛下部的收集容器内，然後再将爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，並通入少量新鮮空氣，使剩餘的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋後通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。