真空清洗爐機械故障分析：

1、真空度低：油泵環(huán)境污染，很少或太薄，清理機械泵，改換(huàn)新的真空泵油。

2、泵送時間(jiān)太短：廷長(zhǎng)泵送時間(jiān)。

3、排氣管濾(lǜ)清器阻塞：清洗或改換(huàn)排氣管濾(lǜ)清器。

4、洩露：排空後關閉(bì)電源，檢查工作坊周邊(biān)的繼電器、管接頭、機械泵呼吸閥、密封墊等是否洩露。

5、燥音：機械泵聯軸器損壞(huài)或破裂，改換(huàn)。

6、排氣管濾清器阻塞或安裝錯誤：清洗或改換排氣管濾清器並(bìng)正確(què)安裝。

7、機械泵噴湧：呼吸閥(fá)的O形圈掉下來，泵噴咀上的真空管被拔出來，吸嘴被卸下來，壓力彈(dàn)簧和呼吸閥(fá)被取下，O形圈輕輕地伸拉多次，随後内嵌槽中，随後安裝。

8、轉動(dòng)損壞(huài)：改換轉動(dòng)刀片。

9、機(jī)械泵滲油：回油閥(fá)阻塞，回油閥(fá)卸荷，清理。

10、油窗脫落：排完油後，卸下來油窗，纏(chán)上生膠帶(dài)或塑料膜。

11、機械泵工業廢(fèi)氣量大：排氣管過(guò)濾裝置阻塞或環境污染，排氣管過(guò)濾裝置清理或改換。

12、油泵環(huán)境污染：改換(huàn)新油。

13、回油閥(fá)阻塞：清理回油閥(fá)。

14、不加溫：加溫條燒毀(huǐ)，改換(huàn)加溫條。

15、加溫時間繼電器燒毀（當(dāng)兩個燈(dēng)同時亮時，歐姆龍燈(dēng)爲黃白色）。改換時間繼電器。

16、熱絲燒毀：改換熱絲，安裝堅固。控制加溫溫度帶(dài)電源開關松動：修補(bǔ)或改換。加溫控制的中間繼電器不重置：修補(bǔ)（用氣旋吹走髒東西）或改換。

17、加溫不終止：加溫時間繼電器接觸(chù)點(diǎn)嚴重或燒毀，調整時間繼電器接觸(chù)點(diǎn)或改換電源插座。

18、密封性不均勻、不嚴實或不密封性：鋼盒形變(biàn)，鋼盒加溫時間和氣溫調(diào)整不善。

19、電(diàn)動機翻轉時間長(zhǎng)：任何兩相插頭線均已轉換安裝（電(diàn)線以外）。

20、充壓氣管換(huàn)氣欠佳：糾(jiū)正充壓氣管